Prevádzkové riadenie je multidisciplinárna oblasť zameraná na riadenie všetkých aspektov činnosti organizácie. Typická spoločnosť vykonáva v rámci svojej činnosti rôzne funkcie. K rozdeleniu aktivít spoločnosti do funkčných kategórií dochádza veľmi skoro, dokonca aj v spoločnosti založenej a prevádzkovanej jedným jednotlivcom. Väčšina spoločností vyrába výrobky nejakého druhu alebo vyrába predajné služby. Musia tiež vykonávať obchodnú a marketingovú funkciu, účtovnú funkciu a administratívnu funkciu na riadenie zamestnancov a podniku ako celku. Riadenie prevádzky sa zameriava na funkciu poskytovania produktu alebo služby. Ich úlohou je zabezpečiť výrobu kvalitného tovaru a / alebo služieb. Aplikujú nápady a technológie na zvýšenie produktivity a zníženie nákladov, zlepšenie flexibility s cieľom uspokojiť rýchlo sa meniace potreby zákazníkov, zaistenie bezpečného pracoviska pre všetkých zamestnancov a podľa možnosti asistenciu pri zabezpečovaní vysoko kvalitných služieb zákazníkom.
Názov „Operations Manager“ sa vo väčšine prípadov používa v spoločnostiach, ktoré produkujú hmatateľné statky - celkovo vo výrobcoch. V podnikoch zameraných na služby sa osoba zodpovedná za rolu manažéra prevádzky často nazýva iným menom, ktoré oslovuje ponúkanú službu. Príklady zahŕňajú projektového manažéra, konzultanta, právnika, účtovníka, manažéra kancelárie, manažéra dátového centra atď.
KĽÚČOVÉ OTÁZKY V OPERÁCIÁCH
Keď organizácia vyvíja plány a stratégie na riešenie príležitostí a výziev, ktoré vznikajú v jej konkrétnom prevádzkovom prostredí, mala by navrhnúť systém, ktorý je schopný produkovať kvalitné služby a tovar v požadovanom množstve a v časových rámcoch potrebných na splnenie podnikateľských zámerov. povinnosti.
Návrh systému
Návrh systému sa začína vývojom produktu. Vývoj produktu zahŕňa určenie charakteristík a vlastností produktu alebo služby, ktoré sa majú predať. Malo by sa to začať posúdením potrieb zákazníkov a nakoniec to vyrastie do podrobného dizajnu produktu. Zariadenia a vybavenie používané vo výrobe, ako aj informačné systémy potrebné na monitorovanie a kontrolu výkonu, sú súčasťou tohto procesu navrhovania systému. Rozhodnutia o výrobnom procese sú v skutočnosti neoddeliteľnou súčasťou konečného úspechu alebo zlyhania systému. Zo všetkých štrukturálnych rozhodnutí, ktoré manažér prevádzky urobí, bude mať ten, ktorý bude mať pravdepodobne najväčší vplyv na úspech operácie, výber procesnej technológie. Toto rozhodnutie odpovedá na základnú otázku: Ako sa bude výrobok vyrábať?
Dizajn produktu je kritická úloha, pretože pomáha určiť vlastnosti a vlastnosti produktu, ako aj to, ako produkt funguje. Dizajn produktu určuje cenu a kvalitu produktu, ako aj jeho vlastnosti a výkon. Toto sú dôležité faktory, na základe ktorých sa zákazníci rozhodujú pri nákupe. V posledných rokoch sa zaviedli nové dizajnové modely, ako napríklad Design for Manufacturing and Assembly (DFMA), ktoré zlepšujú kvalitu výrobkov a znižujú náklady. DFMA sa zameriava na prevádzkové problémy počas navrhovania produktu. To môže byť kritické, aj keď náklady na návrh tvoria malú časť celkových nákladov na výrobok, pretože postupy, pri ktorých sa míňajú suroviny alebo sa zdvojnásobuje úsilie, môžu mať podstatný negatívny vplyv na prevádzkovú ziskovosť podniku. Ďalšou inováciou podobnou DFMA v jej dôraze na dizajn je Quality Functional Deployment (QFD). QFD je sada plánovacích a komunikačných rutín, ktoré sa používajú na zlepšenie dizajnu výrobkov zameraním úsilia na dizajn na potreby zákazníkov.
Návrh procesu popisuje, ako sa bude výrobok vyrábať. Rozhodnutie o návrhu procesu má dve hlavné zložky: technickú (alebo inžiniersku) zložku a zložku úspornej (alebo obchodnej) zložky. Technická súčasť zahŕňa výber zariadenia a výber postupnosti pre rôzne fázy prevádzkovej výroby.
Súčet úsporného alebo obchodného komponentu spočíva v použití primeraného množstva mechanizácie (nástrojov a zariadení), aby sa zvýšila produktivita pracovnej sily organizácie. To zahŕňa určenie: 1) Ak je dopyt po produkte dostatočne veľký na to, aby ospravedlnil hromadnú výrobu; 2) Ak existuje dostatočná rozmanitosť v dopyte zákazníkov, aby sa vyžadovali flexibilné výrobné systémy; a 3) ak je dopyt po produkte taký malý alebo sezónny, že nemôže podporovať špecializované výrobné zariadenie.
Návrh zariadenia zahŕňa určenie kapacity, umiestnenia a usporiadania výrobného zariadenia. Kapacita je mierou schopnosti spoločnosti poskytnúť včas požadovaný produkt v množstve požadovanom zákazníkom. Plánovanie kapacity zahŕňa odhadovanie dopytu, určovanie kapacity zariadení a rozhodovanie o tom, ako zmeniť kapacitu organizácie tak, aby reagovala na dopyt.
Umiestnenie zariadenia je umiestnenie zariadenia vo vzťahu k jeho zákazníkom a dodávateľom. Umiestnenie zariadenia je strategické rozhodnutie, pretože ide o dlhodobý záväzok zdrojov, ktoré sa nedajú ľahko alebo lacno zmeniť. Pri hodnotení miesta by vedenie malo brať do úvahy pohodlie zákazníka, počiatočné investície potrebné na zabezpečenie pozemkov a zariadení, vládne stimuly a prevádzkové náklady na dopravu. Okrem toho by sa mali brať do úvahy kvalitatívne faktory, ako je kvalita života zamestnancov, dopravná infraštruktúra a pracovné prostredie.
Usporiadanie zariadenia je usporiadanie pracovného priestoru v rámci zariadenia. Zvažuje, ktoré oddelenia alebo pracovné oblasti by mali navzájom susediť, aby sa tok produktov, informácií a ľudí mohol pohybovať rýchlo a efektívne cez výrobný systém.
Implementácia
Akonáhle je produkt vyvinutý a je navrhnutý výrobný systém, musí byť implementovaný, čo je úloha, ktorá sa často ľahšie prediskutuje ako zrealizuje. AK bola funkcia návrhu systému vykonaná dôkladne, bude mať vypracovaný implementačný plán, ktorý bude usmerňovať činnosti počas implementácie. Nevyhnutne však budú potrebné zmeny. Počas tohto implementačného obdobia bude potrebné prijať rozhodnutia o kompromisoch. Napríklad sa mohli zvýšiť náklady na pôvodne plánovaný dopravný pás. Táto zmena si vyžiada zváženie zmeny špecifikovaného dopravného pásu pre iný model. To samozrejme bude mať dopad na ďalšie systémy spojené s dopravným pásom a bude potrebné vyhodnotiť úplné dôsledky všetkých týchto zmien a porovnať ich s nákladmi na zvýšenie ceny pôvodného dopravného pásu.
Plánovanie a prognózy
Prevádzka efektívneho výrobného systému si vyžaduje veľa plánovania. Dlhodobé rozhodnutia by mohli zahŕňať počet zariadení potrebných na uspokojenie potrieb zákazníkov alebo štúdium toho, ako môžu technologické zmeny ovplyvniť metódy používané na výrobu služieb a tovaru. Časový horizont dlhodobého plánovania sa líši v závislosti od odvetvia a závisí od zložitosti a rozsahu navrhovaných zmien. Spravidla však dlhodobé plánovanie môže zahŕňať stanovenie veľkosti pracovnej sily, vypracovanie výcvikových programov, spoluprácu s dodávateľmi na zlepšení kvality výrobkov a zdokonalení dodávacích systémov a stanovenie množstva materiálu na objednávku na agregovanej báze. Krátkodobé plánovanie sa na druhej strane týka plánovania výroby pre konkrétne zákazky (kto bude robiť prácu, aké vybavenie sa použije, aké materiály sa spotrebujú, kedy sa práce začnú a skončia a aký spôsob po dokončení objednávky sa použije na dodanie produktu preprava).
Správa systému
Správa systému zahŕňa prácu s ľuďmi na povzbudení účasti a zlepšení výkonnosti organizácie. Participatívny manažment a tímová práca sú nevyhnutnou súčasťou úspešných operácií, rovnako ako vedenie, školenie a kultúra. Okrem toho sú dve kľúčové oblasti záujmu materiálové hospodárstvo a kvalita.
cuantos años tiene mario batali
Správa materiálu zahŕňa rozhodnutia týkajúce sa nákupu, kontroly, manipulácie, skladovania a distribúcie materiálov. Správa materiálov je čoraz dôležitejšia, pretože v mnohých organizáciách tvoria náklady na zakúpený materiál viac ako 50 percent celkových výrobných nákladov. Tu je tiež potrebné vyriešiť otázky týkajúce sa množstva a načasovania objednávok materiálu, keď spoločnosti zvážia kvality rôznych dodávateľov.
BUDOVACÍ ÚSPECH S PREVÁDZKOU
Pre pochopenie operácií a toho, ako prispievajú k úspechu organizácie, je dôležité pochopiť strategický charakter operácií, charakter operácií s pridanou hodnotou, dopad, ktorý môže mať technológia na výkon a globálne konkurencieschopný trh.
Efektívne organizačné operácie sú dôležitým nástrojom na dosiahnutie konkurenčnej výhody v každodennej súťaži o zákazníkov / klientov. Aké faktory ovplyvňujú nákupné rozhodnutia pre tieto subjekty? Pre väčšinu služieb a tovaru je rozhodujúca cena, kvalita, výkon a vlastnosti produktu, rozmanitosť produktov a dostupnosť produktu. Všetky tieto faktory sú podstatne ovplyvnené činnosťami prijatými v prevádzkach. Napríklad keď sa zvyšuje produktivita, náklady na výrobok klesajú a cena produktu sa môže znížiť. Podobne ako sa vyvíjajú lepšie výrobné metódy, kvalita a rozmanitosť sa môžu zvyšovať.
Prepojením operácií a prevádzkových stratégií s celkovou stratégiou organizácie (vrátane stratégie v oblasti inžinierstva, financií, marketingu a informačných systémov) môže dôjsť k synergii. Operácie sa stávajú pozitívnym faktorom, keď sa zariadenia, vybavenie a školenie zamestnancov považujú za prostriedok na dosiahnutie organizačných cieľov, a nie za úzko zamerané ciele oddelenia. Ako uznanie tohto vyvíjajúceho sa hľadiska sa kritériá pre posudzovanie operácií menia od kontroly nákladov (úzko definovaný operačný cieľ) po globálne merania výkonu v oblastiach ako výkon a rozmanitosť výrobkov, kvalita výrobkov, dodacia lehota, zákaznícke služby a prevádzková flexibilita.
V dnešnom podnikateľskom prostredí sú kľúčovou súčasťou prevádzkovej flexibility v mnohých odvetviach technologické znalosti. Pokrok v technológii umožňuje vyrábať lepšie výrobky s použitím menšieho množstva zdrojov. Pretože technológia zásadne mení produkt, jeho výkon a kvalita sa často dramaticky zvyšuje, čo z neho robí na trhu cennejšiu komoditu. Rast technologicky vyspelých podnikových aplikácií však tiež vytvoril nových konkurentov, takže je dôležité, aby sa podniky pokúsili zaregistrovať výhody vo všetkých oblastiach riadenia prevádzky.
Postupom času sa rozsah prevádzkového riadenia rozrástol a zvýšil sa jeho význam. Dnes má prvky, ktoré sú strategické, opiera sa o behaviorálne a technické koncepcie a využíva nástroje a techniky riadenia vedy / operačného výskumu na systematické rozhodovanie a riešenie problémov. Ako sa bude prevádzkové riadenie neustále rozvíjať, bude čoraz viac interagovať s ostatnými funkčnými oblasťami v rámci organizácie, aby sa dosiahli integrované odpovede na komplexné interdisciplinárne problémy. V skutočnosti sa takáto interakcia všeobecne považuje za nevyhnutnú pre dlhodobý obchodný úspech tak pre malé podniky, ako aj pre nadnárodné spoločnosti.
BIBLIOGRAFIA
Dyson, Robert G. „Stratégia, výkonnosť a operačný výskum“. Vestník Spoločnosti pre operačný výskum . Január 2000.
Lester, Tom. „Prečo výrobcovia musia využívať výhody poradenstva v oblasti dizajnu medzi manažérmi a dizajnérmi, je kľúčom k úspechu produktu, a dokonca aj spoločnosti, ktorá za ním stojí.“ Financial Times . 27. februára 2006.
patrimonio neto de pitbulls y personas en libertad condicional
Magnuson Coe, Thomas. Elektronická spolupráca v dodávateľskom reťazci pre malých výrobcov dielní . Universal Publishers, marec 2005.
Nie, zima. „Čakanie: integrácia sociálnych a psychologických perspektív do riadenia prevádzky.“ Omega . Decembra 2000.
Ruffini, Frans A. J., Harry Boer a Maarten J. Van Riemsdijk. „Návrh organizácie v oblasti riadenia prevádzky.“ Medzinárodný vestník riadenia prevádzky a výroby . Júla 2000.
Sharma, Anand a Patricia E. Moody. Perfektný motor: Podpora prielomov vo výrobe pomocou globálneho produkčného systému . Simon a Schuster, 2001.
Thrun, Walter. Maximalizácia zisku: Ako merať finančný dopad výrobných rozhodnutí . Produktivita Press, október 2002.
